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产品展示 PSA制氧机(氧气机)

增氧制氧机

PSA制氧机工作原理

变压吸附(Pressure Swing Adsorption ,简称PSA)是一种先*的气体分离技术,它在当今世*的现场供气方面具有不可替代的地位。

用沸石分子筛(CMS)制氧主要是基于氧和氮在分子筛中的扩散速率不同,在0.6Mpa压力下,即氮在分子筛表面的扩散速度大于氧的扩散速度,使沸石分子筛优先吸附氮,而氧大部分富集于不吸附箱中。沸石分子筛本身具有加压时对氮的吸附容量增加,减压时对氮的吸附量减少的特性。利用这种特性采用变压吸附法进行氧、氮分离。从而得到90% ~95%的氧气。变压吸附制氧机采用双吸附塔并联交替进行吸附产氧,减压再生,实现空气的氮氧分离,连续产氧。

制氧机系统流程概述

首先由空压机(螺杆式)提供压缩空气,经空气储罐除去压缩气中的液态水和油,再经由冷干机、

三级过滤器、活性炭过滤器除去压缩空气中的水、油、粉尘,为制氧机提供纯净的、稳定的压缩空气,也就是我们产生成氧气的原料。再经过制氧机通过变压吸附进行氧、氮分离,生产出氧气;氧气经过氧气精密分析仪器实现再线检测,并同时实现不合格气体自动放空和报警(可配),全程接口实现无人操作。

制氧机流程细述

中压吸附:由于沸石分子筛表面的微孔大小与氧分子直径大小相差无几,在中压情况下,分子筛会选择吸附压缩空气中的氮气,对氧气不吸附,故氧气由吸附塔顶部流出,从而实现产氧。

常压再生:在迅速放空情况下,分子筛会释放所吸附的氮气,使分子筛得到再生,以便下一次使用。

两塔均压:一吸附塔工作结束后,在两秒(时间可设定)内,工作结束塔的气体向准备工作的吸附塔吹气,这样减少升压时间,同时压力变化较从大气压升至工作压力小,减少分子筛冲刷,增加产气量。

反吹冲洗:工作塔会由少量氧气对放空塔进行冲洗,将分子筛中没有放空的余氮赶掉,是再生塔的分子筛再生更充分。

氧气升压:利用氧气缓冲罐的纯气对吸附塔进行升压,提高产气率,提高气体纯度,实现开机以后快速达到指定纯度。

制氧机沸石分子筛装填方式:

captgas公司的分子筛装填采用“暴风雪”法装填,该方法利*专业的分子筛装料工具,让分子筛在一定的落差的情况下,分子筛颗粒以近乎相同速度向吸附塔内装填,在吸附塔内均匀装填,使用该方法能;使分子筛装填密度大于620g/l,甚至到650g/l,装填紧密,在工作过程中减少冲刷,提高使用效率。

吸附塔结构,采用Carbo Tech技术设计,其技术核心在于:

1):合理高效的气流分布器,使压缩空气能充分通过分子筛,无死角。

2):蝶形封头,在吸附塔内形成极小的上下空腔,减少压缩空气的量。

3):内部制造完毕,内壁采用喷丸处理,除锈光亮。

制氧机技术特点

制氧技术由德国CarboTech公司提供;

主要部件全部由德国进口

可靠的阀门控制 ----- 德国 Burkert气动阀2000 / 电磁阀 6014

先进的控制系统 ----- 德国Siemens可编程控器(PLC)   S7200/CPU224

准确的分析仪器 ----- 德国燃料氧电极,二年不用更换

高效的沸石分子筛 ----法国CECA新型分子筛

独特的压紧技术 ----- 德国Carbo Tech “暴风雪法”的装填技术,此技术*表国际最*的装填方式,在结构方面使制氮机的气流分布均匀、充分、无“死角”。顶部采用Carbo Tech椰垫形成无数个细小的纤维弹簧,使沸石分子筛受力均衡,无受力盲区。


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